如何利用改善来建立持续改进计划

通过让所有员工参与来逐步提高流程、生产力和利润的改善商业理念在当今的工作环境中仍然高度相关。以下是如何利用改善的原则来建立一个持续的改进计划。

新冠肺炎大流行的影响改变了全球经济,以前所未有的方式影响了企业和人民。组织和个人能够适应以保持正常的速度在很大程度上要归功于数字工具和智能软件的可用性。因此,对人工智能、自动化、机器学习和云计算等先进技术的需求,在包括制造业在内的大多数行业中都快速实现了数字转型。这种大规模的努力持续改进(CI)令人印象深刻,但也显示了操作上的缺陷。为了实现可持续的数字转型,制造商需要考虑一种既精益又智能的集成方法,即采用使用改进技术的持续改进方案。

 

分解持续的改进和改善

改善是一个日语术语,可以定义为“变好”。它作为一种商业理念的应用,本质上转化为持续的流程改进,并侧重于如何让所有员工都参与改进操作流程,通过提高效率来获得生产力和利润。

丰田生产系统(TPS)以其利用持续改进和改善的过程来实现可持续的业务成功而闻名于世。改善的基本原则是,改进是一个渐进的、有条理的过程,只有通过改进才能持续下去组织文化。丰田在其生产系统中的改进体现,使其能够创造一种全球公司文化,鼓励所有员工通过确定潜在的改进领域和开发解决方案,使他们的工作更有成就感。

大多数组织都知道CI原则,许多公司已经接受了改善改进的业务理念——有些公司比其他公司更成功。如果我们认为最近的和正在进行的数字转型的激增是持续组织改进的当前章节,那么太多的公司正在处理他们的转变,重点是结果而不是旅程。因此,在疯狂追求更大的数字化效率时,人们单方面做出决定,新软件在一夜之间被引入,团队分散,士气下降,对生产力产生负面影响。

持续改进的改善理念强调了团队合作、员工敬业度、质量、问责制和领导能力的文化重要性,以创建一个高效、统一和标准化的工作场所,能够通过适当、稳定和包容的适应来承受变化。

 

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改善的原则

在其哲学核心中,kaizen认为当前所做的微小改变可以对未来产生重大影响。换句话说,没有什么太小的想法,所有员工都会被邀请在任何时候提出任何规模的改进建议。改进思路主要集中在以下相互关联的领域:设备使用、准时交付、质量控制、标准工作和浪费。

标准工作是精益制造业的一门基本学科。在鼓励创新、解决问题和解决方案的改善环境下,随着更好的和更高效的生产方法的引入,标准工作正在不断发展。例如,一个及时的策略,同步交付原材料来自供应商的生产时间表。这将过剩库存控制到最低限度,从而减少浪费,并帮助制造商减少供应储存成本。

对标准工作的改进方法将数字化转变视为一种不断改进工作方式的手段。也就是说,从一个传统的企业生产过程到一个数字操作系统(DOS)提出了独特的挑战,再次强调了领导的重要性。

 

利用改善方案领导持续改进计划

如果没有一个敬业、统一、忠诚、技术能力的领导者团体,组织将努力在其数字化的、持续的改进战略中采用改进。改善的优势只有在领导者能够授权员工并投资于他们的发展时才能实现。没有这些,组织将缺乏基础的持续改善文化需要支持他们的数字转型旅程。

 

改善型领导者具有以下能力:

1. 以身作则 持续的改进要求人们接受变革的一致性以及他们在影响积极变革中的作用。这并不是大多数人都很容易提出的要求。改善领导者以精益原则为指导,能够以乐观和精力参与和追求CI计划。面对进步或挫折,他们的承诺是坚定不移的,鼓励他们的人民接受同样的方法,建立一个强大的CI文化。
2. 清晰、定期的沟通 改善领导者是理解与团队持续沟通重要性的人。构建CI文化需要在机会出现时以及定期、结构化的时间间隔谈论CI及其好处和机会。坚持信息——并重复这一信息——在员工中树立正确的心态,并使他们与公司的增长目标保持一致。
3. 要求改进的想法 沟通的力量是双向的。当一个领导者创建了一个定期和持续讨论的开放论坛时,他们会欢迎想法和反馈,并及时做出回应。至关重要的是,员工感到有信心,能够分享他们的改进想法,知道他们和他们的意见得到价值和支持。符合改善理念,欢迎所有改进理念,鼓励创新自由和问责。
4. 授权员工 持续的改进,特别是在数字化转型过程中,可能需要具备员工现有技能之外的技能。改善领导不会让他们的团队成员在未知的地方;他们为他们提供相关的CI工具,数字化技能提升与培训机会这鼓励了一线员工接受CI带来的变化,并使他们能够确定进一步的改进机会。
5. 认识到小步骤和逐步改进的价值 改进改善并不一定是重大事件或头条项目。CI驱动的领导者能够鼓励和识别小的、增量的改进想法,这些想法将不断发展工作标准。当一个组织正在经历一个复杂而具有挑战性的数字化转型时,这些微小的改进尤其重要,因为它们让所有员工积极参与转型过程——并共同努力,实现一个成功和可持续的成果。
6. 推广简单而有效的CI方法 停止和启动各种CI方法会让团队最终退出这个过程的成员感到沮丧。一个简单的改进方法有助于构建一个CI文化,通过识别改进机会和开发适用的解决方案,允许每个人都有意义地参与其中。

改善方面的改进遵循一套格式,通常是PDCA循环它指的是“计划-检查行为”。这种方法可以帮助领导者指导从想法到标准化的业务改进过程。规划阶段绘制出哪些功能正在改进(以及如何改进),以便每个人都知道预期会发生什么变化。所做的步骤都是关于实现解决方案,然后检查或评估,以确定其有效性。在最后的行动中,改进将根据结果进行评估,公司决定将其作为标准或要求修改。如果是后者,团队领导将重新启动PDCA循环。

7. 分享想法,合作解决方案,庆祝成功 团队合作是改善理念的核心。推动成功CI计划的领导者会定期举行团队会议,包括关于改进想法、解决方案、变化、学习和成功的优先讨论。

除了把团队集合在一起之外(无论是面对面的还是面对面的在线),改善领域的领导者以使用其他渠道,如公司时事通讯或电子邮件,来有效地沟通和分享CI的想法和改进。

共享是构建一个依赖于集成和协作的CI文化的关键组成部分。这不是关于一个团队或部门是赢家,而另一个团队是输家。持续的改进并不是一种竞争,因此,它最好由那些理解包容性的重要性、共同工作和整体参与的人来领导。也就是说,承认和奖励那些为改善一个组织的标准工作做出了贡献的人是很重要的。庆祝成功可以激励员工的参与度,并可以激发进一步的改进想法。

 

利用改善技术应用持续改进流程

现实情况是,如果制造商缺乏由改善原则领导的坚实的CI文化核心,那么加速走向或通过数字转型的制造商将为实现他们预期的结果而战。改善方法支持一种结构化和集成的方法来建立一个可持续的公司持续改进文化。它通过包容和协作来实现这一点,鼓励所有员工参与改进,并共同实现他们和公司的最佳利益。

随着企业继续应对大流行的影响,当前的经济环境带来了一些未知因素,但利用改进技术整合持续改进计划的精益制造框架可以帮助组织成功地抵御全球事件和内部转型。

 

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常见问题:

改善服务是一种精益工具吗?

就像5S系统改善是一种精益工具,有助于在生产、质量管理、组织文化和安全方面灌输持续改进的方法。

 

改善是如何提高生产力?

改善方案旨在通过创造更高效的工作方式来提高企业生产效率;鼓励精益生产和准时生产(进一步减少库存和库存需求);全面质量管理(TQM);减少浪费;并将职业风险降至最低。

 

改善计划从何而来?

改善计划起源于二战后的日本,在那里它代表了指导国家重建和企业重组过程的原则。

改善服务主要是在日本管理顾问岩井正明的努力下出口到西部的。他的著作《改善:日本竞争成功的关键》仍然是关于改善和整体企业质量改善的基本原则的重要资源。

 

改善在日语中是什么意思?

改善服务的字面意思是“持续改进”。它是由日语单词“kai”(改进)和“zen”(好)组成的。