如何在数字时代制定一个持续改进计划

持续改进计划可帮助制造商驾驭全球事件、需求可变性、增加竞争和数字化转型。以下是如何设计一个一体化的持续改进计划,以满足您的组织的具体需求和业务流程。

过去18个多月的经验表明,敏捷和数字化的组织更适合在当前动荡的时代生存下来,并在未来茁壮成长。因此,许多制造业公司都加快了数字化转型的进程,在创纪录的时间内从传统的企业生产系统转向了数字操作系统(DOS)。最终,一个组织的目标是通过数字化转型提高其整体组织效率,因此,该过程需要一个一体化的持续改进计划来确保成功。

精心设计的持续改进计划帮助许多制造商在市场不确定性下取得了成功,消费者变化的需求、竞争加剧和Covid-19大流行等前所未有的全球事件。简单地说,一个组织的持续改进计划是建立在公司的基线能力之上的;首先确定组织的优势和劣势,然后设计一个适当的策略来指导实施,最后,以逻辑顺序执行相关的改进计划。

数字时代通过推动持续流程改进的发展,提高了赌注。仍然致力于追求更高的效率,持续改进计划采用整合的方法,将精益和智能相结合,以实现持续的积极成果。在DOS的支持下,整合改进的重点在于打破组织孤立,通过增强洞察力、协作和透明度来简化公司的流程和实践。有许多精益方法和工具可用,从改善和价值流映射到四步PDCA(计划-执行-检查-行动)和DMAIC(定义-测量-分析-改进-控制)。

制造商面临的挑战是如何制定一个集成的、数字流畅的、战略性地设计以满足其独特需求的持续改进计划。

 

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如何在数字时代制定一个一体化的持续改进计划

成功和可持续的数字化转型需要一个精心策划的计划,以确保管理层及其团队以信心和一致性实现积极的变革。无论紧急程度如何,制造商在组织内部实施任何变更之前都不能吝啬于规划。他们也不能复制和粘贴在其他地方成功使用的持续改进策略。没有两个组织是相同的,因此每个计划都需要起草以满足一系列独特的业务目标、弱点和优势。

也就是说,持续改进计划的最成功的例子似乎是由几个共同因素统一起来的。它们不按具体顺序包括以下内容:

  • 确定资源瓶颈和缺口,并满足这些需求
  • 将团队纳入过渡过程,向他们分配任务,明确列出具体目的和规定期限
  • 鼓励团队、利益相关者、职能部门和部门之间的协作,以解决面向综合改进的关键任务
  • 通过结构化的培训任务为管理层及其团队提供支持,帮助他们提高数字化能力和信心
  • 确保所有改进计划在战略上与业务目标保持一致

强有力的、一致的和承诺的领导是合理安排上述活动的关键,并监督所有改进工作的合理实施,以产生公司范围的影响。领导角色的另一个关键职责是跟踪所有改进计划,并定期审查其进展情况。

 

员工驱动一个精心策划的持续改进计划

在技术进步的浪潮中,组织很容易忽视其人力资源,而将注意力集中在新的软件和数字工具上。现实是,新技术只有在正确使用的情况下才能很好地发挥作用——这需要包容性领导、员工认同和技能培训。

持续改进本质上支持为了企业的最大利益而不断进行组织变革的需要。 虽然大多数员工会理解创新和挑战舒适区的重要性,但实际的变化并不总是那么容易接受。 成功实施任何变革都是以人为本的努力,必须包括最高管理层、管理层及其团队。 事实上,要使一体化持续改进计划真正发挥作用,它必须在公司范围内嵌入到组织的文化 DNA 中。 也就是说,“基调”需要由高层人士设定和维持。

商业领导方面的权威人士约翰·科特博士的研究表明,70%旨在实施重大变革的组织努力都失败了。科特很简单地说,投票率如此差的原因是缺乏一种良好领导的、全面的,即一体化的办法。

幸运的是,他提供了一个八步过程帮助制造商带领他们的公司通过变革通过持续的改进计划,成功地嵌入积极变革行动的文化:

1. 让他人感受到变革的紧迫性,以实现认同。
2. 建立一个强有力的、能够团结一致的领导小组。
3. 创造一个改变的故事并清晰地传达出来。
4. 鼓励所有员工追求积极的变革。
5. 识别并消除任何阻碍积极变革的障碍。
6. 突出短期胜利和小规模变革成功。
7. 保持动力和员工认同。
8. 阐明改进,并在公司文化中嵌入积极的变化。

 

采用精益的方法来支持持续改进的过程

持续改进的一体化方法通过打破部门孤岛并整合组织的职能、员工、流程和实践来发挥作用。 一体化为持续改进提供了以人为本和数字化支持的整体升级。 至关重要的是,一体化适用于持续改进计划中使用的各种精益方法,将它们的好处合并以实现长期凝聚力和可持续性。 这些精益方法包括改善、5S、6 西格玛、看板等。

 

在一个持续的改进模型中的5S中

5S的五个原则在日语中表现为世里、世索、濑户、濑户和石助。在英文中,可翻译如下:

1. Seiri — 整理 摒弃不需要的物品
2. Seiso — 清扫 清洁工作场所
3. Seiton — 整顿 物品存放整齐有序
4. Seiketsu — 标准化 设定标准
5. Shitsuke — 素养 通过纪律维持标准

与所有的精益方法一样,5S也强调效率(更少的浪费),以实现利润最大化。为了实现这一点,它侧重于工作场所的清洁、秩序和纪律。支持5S的制造环境,并采用持续改进的一体化方法,为改善提供了繁荣的完美环境。

 

持续改进和改善

有趣的是,kaizen 理念与 Kotter 博士相呼应,强调文化核心的重要性,通过强有力的领导和员工的支持来实现持续改进。 团队合作、指导、授权和参与对于建立一个标准化和高效的工作场所至关重要,该工作场所可以适应积极的变化并促进它。

Kaizen 强调组织内小规模、渐进式改进的重要性。 事实上,它欣赏稳定、迭代适应的价值,这种适应不会一下子“摇摇欲坠”,而是通过展示例如制造过程中的微小调整如何显着提高生产输出来加强组织的改进计划。

一个整合精益方法并团结人们追求积极变革的持续改进工作计划将指导组织进行从传统企业生产系统到 DOS 的数字化转型之旅——并维持其转型的好处——以获取更大的成功。

 

整合是数字时代持续改进的基础

制造商面临着充满挑战的时代,需要全员动手、数字流畅性和敏捷性。 持续改进是一种久经考验的方法,可以通过拥抱内部创新和积极的变化(无论大小)来应对外部不确定性。 然而,数字化转型带来了新的挑战,而 COVID-19 大流行的影响使这些挑战更加复杂。 采用一体化方法的持续改进计划包括实现和维持数字化转型的所有流程、人员和实践,这不仅有助于组织成功地生存在当下,而且能够使其在未来取得成功。

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