波兰伏特加酒生产商通过快速部署最佳实践超过了 OEE 目标

摘要

波兰伏特加酒生产商 CEDC 认同了一些难以在平等基础上竞争的改进障碍,并与 CCi(国际竞能)合作推出了一种快速部署最佳实践。显着的改进包括在三个月内提高了18.5% 的 OEE,生产成本显着下降和速度损失减少。

成果
  • 4 号线的 OEE 从 42% 提高到 60.5%
  • 该项目每月将两个主要 SKU 的生产成本降低 30 000 兹罗提
  • 总成本估计每月减少 50 000 兹罗提
挑战

2016 年初,波兰伏特加酒生产商 Central European Distribution Corporation (CEDC) International 意识到,为了与主要竞争对手平起平坐,必须提高制造效率。员工敬业度低、安全和健康绩效适中和被动、缺乏能力规划以及质量是被确定为改进障碍的一些方面。

 

 

解决方案

在与 CCi 团队协商后,现场领导决定,为了持续改进以获得牵引力,他们将实施快速部署项目以实现速赢。该项目的目的是在 12 周内将整体设备效率 (OEE) 从 42% 提高到 57%。奥博尼基工厂的 4 号线被选为试点线。

为了使实施过程顺利进行,进行了深入的绩效和最佳实践评估,以确定工厂的基准成熟度。根据该评估的结果,在 CCi 团队的支持下,工厂管理层制定了一种快速部署方法来实施最佳实践。

 

该项目的目的是在12周内将整体设备效率 (OEE) 从 42%提高到57%。

 

在执行领导委员会和现场指导委员会进行损失和浪费分析后,确定了以下利润改善项目 (PIP):

  • 转换过程和工具
  • 建立短期控制和根本原因解决问题的纪律
  • 建立日常运营审查(在轮班和生产多学科团队层面)
  • 监督管理
  • 计划规则:班次分配、计划标准

为每个项目执行计划分配项目负责人,以启动每个项目,并负责实现改进目标。还任命了一位全面负责的精益领导。根据工作内容衡量所有项目,以确定每个项目的团队成员数量。

PIP团队接受了有关如何在试验线上进行损失和浪费分析的培训,这有助于员工自己发现改进机会时参与其中。 通过 CCi 指导的方法,为运营线团队确定和定义了平衡的 KPI。

所有与快速部署项目相关的信息都以A3格式直观显示,以便所有员工都可以跟踪进度。

结果

量化改进超出预期:

  • 经过 12 周的快速部署,4 号线的 OEE 从 42% 提高到 60.5%(比目标高 3.5%)
  • 该项目每月将两个主要 SKU 的生产成本降低 30 000 兹罗提
  • 总成本估计每月减少 50 000 兹罗提,相当于每年 60 万兹罗提
集团背景

CEDC International是最大的伏特加生产商和酒精经销商之一。在波兰,CEDC在伏特加中提供了著名的酒精品牌,如Żubrówka、Bols Platinum和Soplica;卡罗·罗西(Carlo Rossi)和Barefoot葡萄酒以及有色酒精,如梅塔莎(Metaxa)和杰尔梅斯特(Jägermeister)。CEDC目前在波兰有约1400名员工,自2022年成为Maspex集团的一部分。

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