Colombina的世界级系统通过自主工作团队提供了六倍的投资回报率

随着Colombina在拉丁美洲和世界其他地区的迅速增长，管理团队很快意识到，激烈的市场竞争需要持续开发产品和工艺，以满足客户日益苛刻的质量标准。原材料需求的增加、监管环境压力的越来越大以及自然资源的稀缺加剧了本已激烈的竞争。

这些影响促使该集团在其位于哥伦比亚卡利以北约130公里的拉佩拉的主要工厂实现了大部分生产线的自动化。这些生产线采用了最新的技术，旨在尽量减少人为错误的风险。为了最大限度地提高工厂的成本和可持续性，Colombina 的执行团队需要一个系统来通过最佳实践实施实现知识转移，尤其是在操作员和一线制造层面。至少可以说，这项工作令人生畏——La Paila 工厂雇佣了近2400名员工，生产分三班进行。

管理团队的决议之一是消除他们自己和劳动力之间的所有障碍，目的是创建由合作和自主权定义的核心工作团队。2014年，该公司推出了Colombina世界级-基于TRACC解决方案的最佳实践系统。该系统的核心目标是帮助所有员工将运营和行政人员集中在组织的战略目标上，以确保其生存和增长。

领导和管理变革最佳实践的引入立即挑战了现状。任命了一个由来自生产、维护、质量和规划的多学科小组组成的实施工作组，在其行动范围内制定详细的实施计划。这种新的工作方式很快就产生了一种由持续的绩效管理和根本原因分析所驱动的领导文化。

一旦这种文化建立起来，EHS、团队合作、可视化管理、5S和集中改进的最佳实践就被推出了。引入这些最佳实践迅速提高了工厂操作人员在基本机器维护、环境可持续性意识和产品质量方面的能力。

在工厂的每个角落全面实施第二阶段的最佳实践花了6年的时间才能完成。

Colombina World Class 系统最重要的成果之一是在五年内恢复了53,706个工时，使整体生产效率提高了13.8%。一个有趣的观察是，当生产力效率提高时，与工作相关的事故就会减少——下降了26%。综合起来，这些改进使可变制造成本降低了 69%。

在能源最密集的领域，与节水和能源资源相关的 KPI 目标超额完成，资源效率现在完全符合企业可持续发展战略。由于其可持续发展实践，该集团连续第三年被评为拉丁美洲最具可持续性的食品公司之一，并被列入可持续发展投资公司 RobeccoSAM 的“可持续发展年鉴”。

最后，Colombina对世界级最佳实践系统的投资实现了六倍的ROI回报和3.4%的运营率提高。