客户的TRACC之旅—家乐氏拉美

家乐氏

随着全球化变革的步伐日益加快,家乐氏(Kellogg’s)等跨国公司需要不断调整其入市策略以及所需的物流资源和能力,以满足最终消费者的不同需求。因此,家乐氏在2009年开启“世界级制造之旅”前,明确了以下几项挑战:世界经济变化;支持消费者和客户;怎样使供应链充当促进者而不是障碍物;培养员工管理未来业务;以及今天创造未来成果。

如今,家乐氏锐意进取,将 K-Lean 融入 Kellogg 工作系统 (KWS)。TRACC 继续成为这一旅程的一部分。

2008 年,家乐氏经过慎重抉择,选择了 TRACC 最佳运营实践,在其位于墨西哥的四家工厂推行 K-Lean 流程持续改进措施。2009 年期间成功引入 K-Lean 流程后,立即将其扩展至公司在拉美的其余四家工厂,包括哥伦比亚、委内瑞拉、厄瓜多尔和巴西。家乐氏的一大战略措施是:一旦奠定了制造基础,就将重心转移至如何赢得市场并引领其业务领域及行业发展。

公司的目标是构建端到端供应链,同时寻求确立制造卓越性、客户服务和物流方面的竞争优势。2013年进行的一项最佳实践评估显示,规划要素成为供应链瓶颈的一个最大的根源。

家乐氏面临的挑战是构建在该地区通过不同渠道高效交付公司产品以满足不同市场和不同消费者需求的能力。尽管在办公环境下应用精益工具起初似乎令人感到陌生,但事实证明,这是将可靠运营标准引入人员流程的一种有力方式。

如今,家乐氏锐意进取,将 K-Lean 融入了家乐氏工作系统 (KWS)。TRACC 继续成为这一旅程的一部分。

 

TRACC 里程碑

2009

家乐氏经过慎重抉择,选择了 TRACC 最佳运营实践,在其位于墨西哥的四家工厂推行 K-Lean 流程持续改进措施。Querétaro工厂被认为最适合将工厂产能改进迅速转变为产品销售额和现金流量。一系列有关维护程序的持续改进闪电战 (Kaizen Blitz) 开始落实,以减少维护干预时间。

要闻
Querétaro 工厂的持续改进成功提高了公司的产量目标,从而使销售额增加了 30%,获颁“全球持续改进“奖项。该厂还增加了相当于 100 天产能的包装产量。目前,该厂是家乐氏在拉美最大的工厂,也是 家乐氏 全球产量最高的五大工厂之一。

通过这项练习的开展,团队不再将自己视为一个单独开展工作的独立职能部门,而是一个跨部门团队,团队中的成员为共同目标而奋斗,能够通过共同协作收获更丰硕的成果。现在,他们明白了自己的角色如何相互联系在一起,并不断在系统内部寻找改进的方法。
— Querétaro工厂运营经理Alejandro Arenas说道。

2010

K-Lean 在车间进行推广,并在旗下所有八家拉美工厂得到实施,其中有四家位于墨西哥。

要闻
Querétaro 工厂生产的盒数 增加了 50% ,熏蒸准备时间缩减了 40%,干燥器清洁耗费时间减少了 66%。团队协作也有效缩短了生产周期和非生产时间(清洁和熏蒸)。
家乐氏

TRACC 一体化方法在公司改进旅程的第二阶段发挥了至关重要的作用。由于识别和消除浪费的精益原则已深植于我们制造领域的方方面面,因此在非生产领域引入卓越管理 TRACC 变得更为容易。我们相信正是 TRACC 构成了这种端到端供应链的‘制造’环节。
— 家乐氏拉丁美洲持续改进经理 Victor Muño

2011

Querétaro 工厂试点实施仅一年多以来,整体运行效率提高了5%。这一改进为 K-Lean 在所有八家工厂的全面实施铺平了道路。

家乐氏
2012

今年,K-Lean 计划在所有工厂均得到巩固,并且还在墨西哥和哥伦比亚工厂引进了卓越管理 TRACC。

2013

在引入 TRACC 驱动型 K-Lean 计划四年之后,拉美地区成为家乐氏首个实施 TRACC 价值链改进方案的区域,包括四个TRACC:价值链协同、需求计划、供应计划以及销售与运营计划。

要闻

通过遵循计划措施、增值度量和排程影响的可视化,计划外订单和变更请求减少了 94.5%。此外,客户的需求日益得到“及时充分”的预测和满足。

家乐氏