执行标准作业:利用数字化技术实现持续改进的全面承诺

这似乎有悖常理,但流程、技术甚至人员的标准化可以成为当今公司的制胜策略。作为一种管理理念,执行标准作业(ESW)或领导标准作业(LSW)——确保标准工作过程和实践到位并持续遵循的过程——为组织各级灌输主人翁意识、职责、责任和授权意识。

执行标准作业(ESW),领导标准作业(LSW)为创造力、创新和持续改进创造了基础。它也是领导层成功的关键驱动力。虽然标准化工作占总时间的比例在企业阶梯上不断下降,但这仍然是发展世界级业务的基础。

许多领导人可能会认为,标准化将阻碍他们解决危机的能力,但标准化正是防止问题再次出现的原因。事实上,在精益领域,LSW是一种结构化的精益管理方法,对于实现一致的高质量绩效和消除浪费的活动至关重要。

良好的领导能力塑造了组织的文化,提高了生产力,推动了底线绩效,也是组织健康的支柱。这些领导人让公司的齿轮协调运转。相比之下,伟大的领导者激励、鼓励和创新,将业务带到成长和机会的边缘,即使是在危机时期。只有在有一种结构可以保持流程有效地运行,同时腾出时间来推动增值行动的情况下,这种开创性的领导能力才有可能发挥作用。

 

巨无霸公司的标准

麦当劳就是一个很好的例子,说明大公司如何标准化流程,该组织的大部分创意精力都花在寻找解决产品开发等核心业务问题,推动增长和营销。这家快餐巨头不再是“制造”一个汉堡包;相反,客户正在体验一个标准化平台的服务。

顾客走进世界各地的麦当劳,知道他们会得到什么。这种水平的一致性帮助他们降低了成本,实现了更大的客户满意度,并保持了竞争力。麦当劳的成功凸显了标准化流程和任务的重要性。正确应用,ESW确保领导者不仅关注结果,而且关注实现结果所涉及的过程。

重复性和冗余的工作可以在很大程度上实现自动化,从而节省了该组织采取更多战略性举措的精力。领导者可以通过将思维方式从为团队发布命令、指导和解决问题,转移到授权和指导工作团队自己解决问题,从而更有效地花费时间。只有这样,你才能开始培养一种持续进步的文化。

理想情况下,执行领导人应该有一个标准的程序,用于战略制定和目标制定,以及财务控制和报告。这种对过程的关注使解决问题变得可见,使各级的领导者成为问题解决者,而不是问题避免者。

标准化应成为所有领导层持续解决问题活动的一部分,每位领导应提出以下问题:

  • 这个标准是什么?
  • 我怎么能从视觉上知道这个呢?
  • 我怎么知道我们是否符合这个标准?
  • 如果没有达到标准,我们为什么不达到它,我们该怎么做?

大约10%-20%的高层领导的活动可以被标准化。其中包括:

  • 问题解决
  • 日常计划(包括个人活动)
  • 辅导和指导直接下属
  • 现场走访
  • 站立会议或团队集体会议

 

LSW走向数字化

随着工业4.0时代技术的快速发展,几乎没有理由相信,过去对领导者有效的东西可能会在未来继续工作。

随着企业不断淘汰纸张,传统的手写LSW正逐渐让位于数字领导标准作业。数字化的LSW能够快速编译和分析数据,允许领导者关注最关键的需求和改进的机会。

然而,为了让领导者做出有效的决策,他们需要对正确的行为进行建模,以便战略优先事项在组织中迅速向下流动,有关业务的情报迅速向上流动。这就是为什么LSW对高管如此重要,尤其是在数字平台上运营时。

数字LSW为领导者提供重要的反馈,了解当前工作、工作得更好、甚至还没有尝试。这些见解对于围绕战略和资源分配做出更好的决策至关重要。它还指导他们的工作,让他们能够更好地利用时间解决高层问题、能力发展,并履行他们作为组织其他部门榜样的职责。

例如,一家大型食品生产商为所有生产员工和所有管理层提供了一个数字应用程序来支持他们解决问题。领导者现在可以衡量他们解决问题的速度和有效性,完全透明地了解每个团队和领导者正在解决的问题,以及他们是如何推动业绩增长的。

行为调整的一个潜在缺陷是,它可以迅速凝固,从而阻碍了行为应该支撑的操作灵活性和更快的信息流。然而,ESW是一个活的过程,必须不断地检查和改进,以反映新的当前状态。

虽然有许多领导特征、技能和行为,但四种核心领导行为与领导的成功密切相关。它们包括给予支持,关注结果,寻求不同的观点,以及有效地解决问题。始终表现出这些行为并使其标准化的领导者最有可能取得持续改进的成功。

 

如果你认为‘标准化’是你今天知道的最好的,但明天要改进,你就会了。但如果你认为标准是有限制,那么进步就会停止。”

-亨利福特公司

 

数字LSW的回报如何

来自现代数字版本的LSW的力量可能是巨大的。在组织中实施数字标准作业可带来以下好处:

1. 总之,领导层可以从大量已完成的标准工作清单中查看任务和响应。分析在较长时间框架内编译的响应的能力会产生更可靠的数据。
2. 在较长时间内收集的大量数据可以更清楚和客观地检测到异常。
3. 该数据量可以使用帕累托原理进行图表和优先排序,以反映变量和属性数据,并将有助于实现最大效率。
4. 电子签名和时间戳通过提供何时和完成任务的客观证据来提高可追溯性。
5. 趋势图对指定期间的日、周、班次或每年的视觉和统计上比较数据的响应。
6. 统计过程控制(SPC)用于理解变量数据响应。
7. 它允许您定义和记录对不可预见的或异常反应的特定反应计划和后续行动。
8. 它为预期的行为和实践制定了明确的标准,这将领导者集中在做正确的事情(过程和结果)上。
9. 它支持从一个标准移动到下一个改进标准,而不会向后滑动。
10. 它通过将战略目标与过程协同,推动问责制。

 

成功的七个步骤

尽管LSW看似简单,但很少有公司已经成功地实施了标准工作,而且他们使用的实践标准工作的工具和方法往往不起作用。以下七个步骤将激发组织的必要变革,并帮助您的注意力从反应性思维转向前瞻性思维:

1. 使标准工作成为可视化的和数字化的

随着生产工厂向工业4.0迁移,数字可视化管理正逐渐取代传统的白板、每日计划表和基于纸张的文档化例程。这种方法特别适用于实时更新内部信息,使每个人都有机会在发生故障时进行干预,而不管其位置如何。

在每一个关键点上,每一个利益相关者都能一目了然地知道团队在流程中的位置,并且能够有意义地参与组织目标的实现。由于会议的重点从更新和解释转变为战略规划和解决问题的机会,领导人也可以认识到进展停滞,并迅速采取行动提供帮助。

2. 问题解决形式化

通过形式化解决问题,找到解决方案将成为一种自动的、根深蒂固的响应,从长远来看可以节省时间。结构化的解决问题的方法通常由四到八个步骤组成,它们倾向于围绕相同的基本主题展开,并使人们能够发现问题的根本原因。

请记住,成功的解决问题并不是关于你所使用的方法,而是关于发展持续应用解决问题的技术所需的技能。

3. 亲临现场

现场走访将高管带到创造价值的“地方”,比如车间。这是一个捕捉与团队绩效相关的主题和关注点的机会。工业物联网(IIoT)给现场走访提供了一个全新的视角。

虚拟现实(VR),特别是增强现实(AR)是丰富现场走访的新兴技术。绩效和人力数据叠加在生产的实时视图上,让领导者能够更好地了解生产和人员的状况。一个独特的好处是,一个单一的学科专家可以覆盖多个工厂。数字现场走访可以带来巨大的好处,但它必须保留与运营商就其条件和地点进行沟通的文化优势。

4. 提出正确的问题

标准化活动如现场走访的成功很大程度上取决于你互动的质量。注意如何开始对话,例如,问:“是谁做的?”可能会导致防御和责任转移。相反,请使用不那么直接的语言,例如:

  • “标准状态是什么?”
  • “我们希望实现什么?”
  • “您觉得有足够的支持来实现我们想要的结果吗?”
  • “我们没有达到我们想要的结果,你认为发生了什么?”
  • “这里有改进的机会在哪里?”
  • “你认为我们能改进这些结果的最好方法是什么?”

5.辅导和指导你的员工

作为一名高层领导者,你的重点应该是辅导、成长和指导你的员工。指导员工自己解决问题将节省你的时间,并帮助你建立一个自主的和有权力的劳动力。还要记住,你的员工可能有更好的方法解决问题,因为他们更接近工作,并有更深入的理解。

6.建立容错环境

标准工作能够对工作任务进行审查和比较,从而有助于形成一种坚持不懈的解决问题的文化。作为一名领导者,你需要授权员工发现和解决问题。灌输“问题发现”不是分配责任,而是积极寻找改善机会的概念。

7.学会放手

掌握标准化需要一些时间和精力,但一旦你和你的团队适应了这一变化,节省时间的好处将很快变得明显。此时,您需要充分信任您的员工,让他们能够独立解决问题并授权他们做出决策。

 

LSW和组织绩效

希望实现大规模持续改进的公司将需要新的方法来帮助整个管理团队致力于领导标准作业。好消息是,各种新的数字技术正在涌现,它们有可能让组织更容易衡量领导者的效率,并通过强化领导者需要遵循的行为,帮助他们变得更有效率。通过建立一种支持标准化的文化,你就可以创建一种随着组织绩效不断提高的领导力标准。

 

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