为什么5S是成功持续改进计划的基石

踏上持续改进之旅的组织需要一个全面的路线图或计划来指导他们的工作，并确保在此过程中取得成功。此持续改进计划基于组织的当前能力，并按逻辑顺序实施计划。首要考虑因素是确定哪种 最佳实践 对您的组织至关重要，并将使人们能够有效地执行持续改进计划。

你从哪里开始？您应该首先实施哪种最佳实践？本博客探讨了持续改进计划5S基础的一些好处。

构建5S持续改进计划基础

5S系统旨在建立工作场所的纪律，有序和清洁原则- 这些原则是世界级竞争力的基础。5S也是关于最大化效率和利润，并且经常被誉为作为精益制造或持续改进行动计划的一部分实施的第一个工具，因为它为其他持续改进最佳实践（如Kaizen和Six Sigma）创造了一个良好环境：

• 5S是通过对工作场所进行整洁和定期检查来实现更有效维护的重要一步
• 5S有助于减少准备和转换时间，从而实现最佳的存储区域和工作场所组织，从而消除了在寻找更换部件和工具时浪费的时间
• 5S通过暴露异常来促进有效的问题解决
• 5S通过防止受污染的产品和操作员错误来协助质量控制
• 数字5S是持续有效的组织，管理数据和相关信息学，对行政和组织效率至关重要

持续改进计划基础的强度将决定所有其他最佳实践的强度和可持续性。

为您的 5S 实施获得员工支持

为了使持续改进计划取得成功，其参与者必须认同并接受这些概念，并了解这些最佳实践将如何使他们的生活受益。从持续改进计划中的5S开始是获得参与者支持的最有效方法之一。

我们的经验表明，在引入持续改进行动计划时，普遍的车间员工会提出两件事：

1. “持续改进有效吗？”
2. “它会对我产生什么影响？”

一个执行良好的5S计划可以解决这两个问题，从而有助于获得员工对持续改进行动计划的支持。一旦5S计划得到执行，通过定期沟通和协作，辅导和培训课程，对所有持续改进计划的领导支持以及庆祝成功的奖励和认可计划，保持参与者对持续改进计划的支持。

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以下视频说明了在五种不同环境中实现 5S：

通过5S原则传授关键的持续改进概念

“排序”（丢弃不必要的物品）、”闪耀”（清理工作场所）、”按顺序设置”（将所有东西放在原位）、”标准化”（设定标准）和”维持”（通过纪律维持标准）的5S原则ⁱ – 或者您的组织对五个日语单词的翻译Seiri，Seiso，Seiton，Seiketsu，Shitsuke可能是 – 这是持续改进计划的良好起点，因为它们向参与者传授了几个基本的精益和持续改进概念，例如：

• 消除浪费：随着5S计划的进行，重要的是要强调5S不仅仅是清理的事实。5S通过持续减少和消除浪费将持续改进的精益理念付诸实践。还有谁能比每天在特定工作区域工作的人更好地识别特定工作区域中的浪费（例如操作员和设备的过度移动） ？5S活动向员工展示了消除浪费的价值：它提高了生产力和员工参与度。
• 赋予员工权力：5S方法允许管理层说明精益如何使员工能够在日常工作环境中做出积极的改变。员工参与改进，并可以提供进一步的改进建议。他们了解改进的价值，因为它直接影响他们及其工作流程，从而形成一个持续的改进周期。通过授权团队成员采取行动并改进自己的工作流程，可以在整个组织中培养持续改进理念 – 建立持续改进的文化。
• 制定标准：5S教员工如何减少变化，并通过制定标准来防止混淆和误解。标准化的一个很好的例子是5S可视化控制，如地板标记红色标签，其中标签，颜色编码和标界遵循非常具体的安全标准和细节，例如要使用的正确颜色的油漆。
• 持续改进：5S中的第五个”S”是指持续改进。员工学会衡量改进，进行审计并培养自律意识，因为他们需要重新审视5S的前四个步骤，以确保持续和持久的改进。它成为维持收益的永无止境的日常过程。

在工作场所整合 5S

5S必须被视为一套原则，价值观和实践，人们最终在全公司范围内采用这些原则，价值观和实践作为有效合作的指南。

要将 5S 的优势作为一个整合流程加以利用，请考虑在试点领域实施 5S 方法论以及其他基本最佳实践，例如团队合作、集中改进和可视化管理。 原因如下：

• 它将精力集中在一个领域以取得成果，而不是在广泛的战线上稀释努力
• 它允许在狭窄的区域内进行学习和实验，使推广更容易
• 它开发了一个可见的卓越领域，作为组织其他部门的榜样
• 它说服了怀疑论者，并实现了员工的认可
• 它提供了快速的结果来维持势头

5S提供了一个机会，向您的员工展示持续改进计划不是大众制造商为大批量生产而发明的抽象哲学。相反，这一切都是关于对一个领域或过程的所有权，改进的自由和自主权，对卓越的自豪感以及控制结果的能力。