专注绩效改进项目为中国最古老的酿酒厂创造了巨大的转型改进

白酒是一种纯蒸馏酒，是中国最受欢迎的酒精饮料。尽管白酒在中国已经存在了几个世纪，但在世界其他地方却相对不为人所知。在中国侨胞的共同努力和中国政府的共同努力下，白酒终于登上了世界舞台。据估计，未来5年白酒复合年增长率将达到6.9%，A公司等厂家正准备充分利用这一上升势头。

虽然大多数转换发生在生产时间之前或之后，但生产需求在生产时间内发生转换是不可避免的。 然而，在生产前后花三到四个小时进行转换，然后在生产期间花一到两个小时，就开始损害生产效率。换液机设置时间最长，平均每次生产运行79分钟。即使是酒厂最有经验的技术人员，有20多年的经验，也很少能在60分钟内完成转换。

一些主要的担忧是缺乏标准的操作程序，次优化的转换顺序，由于不必要的等待（在一个过程中接近34%）而浪费时间，以及长距离步行。变更纯粹是基于技术人员的专门知识，没有目标或绩效管理。

此外，正如在随附的甘特图上可以看到的那样，每个机器转换只在前一个机器完成时才开始。虽然液体变化过程被证明是瓶颈，但没有紧迫感来简化其他转换

在缩短准备时间讲习班结束后，小组能够在液体更换过程中确定清晰的浪费行为。通过采用平行的工作程序，在其他转换过程中，每个技术人员都被分配了特定的角色和责任。直接的结果是节省了26分钟的LC，其他方面也节省了28分钟。通过确定其他改进，例如引入更快的QC过程和减少不必要的步行，每一步都缩短了几分钟。 这些改进是在不注意每个较短的转换的效率的情况下实现的。

液体变化过程造成的瓶颈已经消除，导致其他过程造成瓶颈，从而暴露出进一步改进的机会。换液过程中的换液时间从费力的79分钟下降到34.5分钟，相当于提高了56%。其他机器的切换时间几乎出乎意料地提高了39%，从74分钟降至44.5分钟。