制造业持续改进的7个案例
持续改进有助于组织应对持续的全球不确定性。以下是制造业持续改进的综合方法如何为七家全球组织带来卓越，以及可以应用于其他企业的经验教训。
在我们日益全球化的经济中，世界某个角落的破坏性事件比以往任何时候都影响得越来越远。制造业的持续改进有助于企业抵御这种波动，这一点现在尤为重要。
就规模而言，COVID-19大流行对供应链和业务运营产生了前所未有的影响。无论组织是否准备好，都必须尽快接受 数字化转型 和 远程工作， 以保持相关性和生产力。
持续的不确定性提醒我们，变化是永恒的。为了保持可持续的业务绩效，组织需要将集成和 持续改进 （CI）的文化嵌入到其运营核心中。
什么是制造业的持续改进？
持续改进是一项深思熟虑、有目的且持续的使命，旨在做出微小但有意义的差异，从而引导制造商在整个价值链中实现卓越运营。 它使每个团队成员能够不断地重新思考如何更好、更快、更安全、更有效地完成工作，总体目标是提高组织绩效。
许多制造组织使用持续改进方法，例如丰田生产系统（TPS），六西格玛和Kaizen的精益理念。然而，依赖传统或孤立生产流程的组织以零敲碎打的方式应用其CI方法，无法在整个公司内推动积极的变革。
在制造业中采用集成式持续改进方法，对于处于数字化转型之旅中的组织来说，这种方法要合适得多。数字化生产环境消除了功能孤岛，需要集成和渐进的整体改进计划。
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一体化制造过程改进：重点关注领域
一体化持续改进由三个关键重点领域组成：
| 1. | 客户 | 安排端到端流程是为了满足客户需求而不是功能要求。 | |
| 2. | 员工 | 所有员工都参与推动和提供创新和持续改进计划，以改进流程和系统。这不仅提高了团队成员的支持率，还提高了组织与生俱来的问题解决能力。 | |
| 3. | 领导层 | 公司领导者必须致力于领导整个组织的持续改进过程。他们的行动和举止对于创造一个综合的CI公司文化至关重要。 |
当CI方法在全公司范围内应用时，全球组织能够以更高的敏捷性应对不断变化的消费者需求和 供应链中断 。改进是变革和持久的，将人员，系统和流程联合起来，以实现积极和可持续的变革。
集成的持续改进的好处
制造业持续改进的综合方法的最大好处在于，它增强了组织的弹性。当CI融入到公司的文化DNA中时，它会创建一个强健而灵活的端到端价值链。这些组织能够应对破坏性事件、困难和危机时期，以及稳定和成功的机遇时刻。具体好处包括：
为了以实际的结果来表达这些好处，下面概述了通过集成 CI 解决方案实现的典型 ROI。结果分为三个业务单元
制造运营持续改进的7个例子
各行各业的一些世界上最大的制造商遵循集成的CI方法，并取得了显著的成功。以下是制造业持续改进如何释放组织价值流中的伟大之处的七个例子。
1. 嘉吉
嘉吉公司是全球最大的农业综合企业之一。作为美国玉米加工业的主要参与者，嘉吉位于中西部偏远小镇埃迪维尔的玉米碾磨场是其旗舰工厂之一。当盈利能力和KPI绩效开始下降时，该工厂的地位受到了打击。幸运的是，工厂管理部门迅速采取行动，阻止了进一步的恶化。
| 挑战 | 嘉吉致力于采购和加工可持续生产的玉米。因此，其CI计划针对三个关键部分：农民， 客户和环境。问题是埃迪维尔工厂没有CI凝聚力。现有的改进项目缺乏支持、领导和支持。 | |
| 解决方案 | 工厂管理层选择了 TRACC 价值链改进解决方案，以确保快速周转。其快速最佳实践部署计划侧重于运营领域、领导行为和思维方式、制造流程、组织文化和培训。 | |
| 成果 | 所有员工都参与了完全集成的CI系统的开发和交付， 以改善问责制，项目执行，KPI和车间参与。这确保了持久的转型，并取得了可持续和积极的成果。
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2. Colombina
Colombina 是一家全球食品和糖果制造商，在拉丁美洲有着悠久的历史。它在世界舞台上的快速增长为该组织带来了一些新的和颠覆性的挑战。该公司意识到，它需要迅速果断地采取行动，以保持相关性并保持增长。
| 挑战 | 在国际舞台上的航行为管理团队带来了新水平的市场竞争、监管要求和不断变化的客户需求。 | |
| 解决方案 | 该公司引入了一个基于TRACC解决方案的最佳实践系统，称为Colombina World Class。一个实施和多学科工作组在产品和流程的不断发展、合作和自主的基础上开发了一种新的工作方式。 | |
| 成果 | 结果是一个强大而坚定的领导文化，由敬业和负责任的员工支持，他们都专注于实现组织的战略目标。Colombina对世界级最佳实践系统的投资带来了以下改进：
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3. 迪斯特尔
作为全球销售的葡萄酒、烈酒、苹果酒和其他即饮（RTD）饮料的非洲领先生产商和营销商，Distell运营着一个国际网络化的供应链。2013年，由高管主导的Distell端到端能力转型提高了其全球供应链效率。
| 挑战 | Distell依赖于孤立的制造和供应网络。随着市场竞争的加剧和苹果酒增长的下降，这变得站不住脚。此外，尽管在IT和研发方面进行了大量投资，但供应链绩效仍然很差。 | |
| 解决方案 | Distell与Competitive Capabilities International（CCi）合作，以支持和简化其供应链优化战略和E2（Empowering Excellence）计划。 | |
| 成果 | 为了实现可持续的长期绩效和世界一流的地位，我们开发并实施了集成的整体供应链解决方案。它不仅解决了现有的瓶颈和效率低下的问题，而且超出了客户的期望，也增加了股东回报。
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4. 杜邦
杜邦在全球 70 多个国家开展业务。 它在中国的深圳工厂努力实现精益和六西格码的好处。 该公司需要一种方法，以一种集成和系统的方法在其制造业务中应用这些 CI 工具。
| 挑战 | 深圳工厂正在努力提高员工授权和车间参与度。分层的团队结构和零跨职能协调导致了脱离和高运营商流动率。 | |
| 解决方案 | 由 TRACC 提供支持的杜邦生产系统 （DPS） 使该工厂能够根据 DPS 原则准备、追求和实现其雄心勃勃的目标。由现场指导委员会领导的实施分为四个阶段。 | |
| 成果 | 在五年的时间里，杜邦的深圳工厂提高了车间员工的技能， 从而提高了整体员工敬业度。为了表彰其对推进CI实践和持续绩效改进的卓越承诺，该工厂获得了全球DPS卓越奖。
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5. Finlays Kenya
Finlays是一家提供茶、咖啡和植物解决方案的国际 B2B 供应商。 其茶园位于东非大裂谷以西的肯尼亚高地。 当该公司决定整合其两个提取物工厂时，出现了需要紧急关注的挑战。
| 挑战 | 由于一个工厂仍在手动操作而另一个工厂是自动化的，因此集成这两个制造系统具有挑战性。 为了弥合这一差距，需要团队提升技能和整合，以使每个人都达到相同水平的运营能力。 | |
| 解决方案 | Finlays 与CCi合作， 建立了一个持续改进其运营中的生产和流程的系统。通过基于TRACC的世界级运营（WCO）计划，两家工厂的人员和工艺能力得到了发展，以实现更加无缝的集成。 | |
| 成果 | 公司的整个文化已经变得更好。开放式沟通使团队能够并鼓励团队共同 解决问题 ，并对他们的工作承担全部责任。结果，客户感到满意， Finlays 获得了竞争优势。
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6. IPL
Incitec Pivot Ltd（IPL）在世界各地的制造工厂生产各种炸药，化肥和工业化学品。2010年，公司新任命的首席执行官认识到需要建立 持续改进的高绩效文化。
| 挑战 | 2009年的全球金融危机降低了IPL的生产率和工厂可靠性，同时增加了其能源、劳动力和运营成本。在这个充满挑战的时期，IPL收购了Dyno Nobel，后者带来了相对成熟的制造文化。IPL希望利用这种成熟度，并在集团的工厂车间引入CI文化。 | |
| 解决方案 | 以 TRACC 系统为基础的 IPL 业务系统或卓越业务 (BEx) 有助于提高整体设备效率 (OEE) 并增加产量。 | |
| 成果 | BEx于2011年启动，关键的制造改进几乎立即证明是有益的。
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7. 太古可乐
太古可乐 是全球最大的可口可乐装瓶商之一。当其在中国的惠州工厂面临更高的成本和产能压力时，它需要一个集成的CI解决方案。
| 挑战 | 可口可乐公司品牌在中国的发展使太古的装瓶设施面临巨大压力，其惠州工厂的负荷最大。为了填补旺季的产能缺口，克服资源限制，满足需求，惠州工厂向其他可口可乐工厂支付生产和运输产品的费用。 | |
| 解决方案 | 太古在其惠州工厂引进了CCI的一体化改进解决方案，即基于TRACC的世界级运营（WCO）计划。WCO强调领导层的承诺和支持、能力建设以及应用领导标准作业（LSW）来鼓励问责制和所有权。 | |
| 成果 | WCO的真正好处不仅仅是节约成本。太古惠州工厂的复原力得到加强，这要归功于内嵌的CI文化，即积极和持久的变革。
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如今，组织需要接受持续的流程改进，以便在竞争日益激烈的全球市场中保持相关性。 集成的CI方法始终如一地为世界各地的制造商和工业公司展示了更高的整体业务绩效，这就是为什么持续改进是当今企业成功的关键。
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